線材拋丸機適合于化工、電機、拉絲等行業的的表面清理或強化處理。特別適合于盤元 線材進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量氧化皮。
我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現在仍然是世界上經濟和可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術相比具有下述優點：
提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能
消除應力集中
延長其使用壽命
優化工件的表面工藝狀態
大大提高清理效率
減輕清理工作的勞動強度
減輕環境污染
線材拋丸機廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業，用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態。
線材拋丸機的工作原理
正常操作
在正常操作下，含塵空氣經頂部入口進入HR型除塵器，然后向下經導流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口管排出。
濾筒清灰
濾芯可自動地和間斷地進行清灰，其方式是在任一給定的時間內僅有一組（2只）濾芯進行離線清灰。
在濾芯清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進入集灰桶。
壓縮空氣的壓力好調整為6kg/cm²，6kg/cm²-7kg/cm²壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的標準的設定值。壓縮空氣壓力的設定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應超過7kg/cm²。
